Latest Articles

Secondary Combustion Chamber (After burner)

The plant must have four distinct sections that demonstrate three principles of turbulence, residence time and temperature retention. The regulated sections may include but not limited to: 1. Overall plant layout 2. Feed chamber/charging 3. Primary combustion chamber 4. Particulate scrubbers 5. Acid gas scrubbers. 6. The stack/chimney. 7. Minimum capacity of primary chamber = 0.18 cubic metres 8. Burn rate (rate of waste incineration) = a least 20 kg per hour 9. Should have a full width counterbalance loading door allowing easy access to the main chamber for loading and removing ash. Supply, Installation and Commissioning of An Incinerator in Eastern Hydros [ Page 28  2.2 Feeding and Charging Controlled hygienic mechanical feeding that does not negatively influence the air temperature in the primary and secondary chambers of the incinerator shall be used. 2.3 Primary Combustion Chamber.  a) This chamber should be equipped with burners that use low sulphur fuel. b) The chamber should ensure a minimum exit temperature of 850 degrees centigrade.  2.4 Secondary Combustion Chamber (After burner)  a) Should be fitted with burners that use low sulphur fuel. b) Ensure secondary air supply is controlled. c) Ensure residence time is not less than two seconds. d) Ensure that the gas temperature as measured against the inside wall in the secondary chamber and not in the flame zone is not less than 1100 degrees centigrade. e) Ensure the emitted oxygen content of the emitted gases is not less than 11% f) Ensure both primary and secondary combustion temperatures are maintained until all waste is completely combusted. 

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL BIOLOGICAL WASTE INCINERATOR

SPECIFICATIONS OF THE MEDICAL/BIOLOGICAL WASTE  INCINERATOR It should  be  a three chambered incinerator  The load capacity of 250 kg The housing for the incinerator should be able to withstand the temperatures and other operational requirements. The chimney should have a strong refractory lining of special type of cement to withstand temperatures more than 1200oc. It should have a strong base for the machine to keep it stable, firm and secure during its operational lifespan. The primary (combustion) and the secondary (scorching) chambers to be fitted with burners for effective combustion. In the third chamber, scrubbers and precipitators will need to be installed as pollution control equipment before emission of gases into the atmosphere. A system for continuous emission Monitoring and Environmental Monitoring. A mechanism with which to treat the waste water before discharge into the sewerage system. Temperature control and monitoring devices (probe thermometer) should be availed to ensure that the right temperatures are attained in the chambers during operation. Motor (fans) sufficient to induce enough air into the combustion chambers and direct the gases towards the flue 9 chimney). High power electricity and emergency generator connection for automated ignition purposes. The chimney should be tall enough and be at least one meter above the tallest building in the vicinity. The fuel tank (industrial diesel) to be constructed next to but out side the incinerator housing for security purposes and to prevent fire hazards. Capacity of 250. Other Requirements Training of all the personnel involved in health care waste (HCW) management. The Automatic Feeding system of the Incinerator Automatic waste loading mechanism with conveyor belts. These will lead the waste into the first primary chamber. An Automatic bottom ashes discharge system.

Incinerator Diesel Fired 150kg/hr

INCINERATOR, DIESEL. CAPACITY : Burner 150 kg/hr. Quantity : Two with complete accessories. Types of wastes being used: GENERAL WASTE …

double chamber incinerators

Construction   Constructed from heavy duty mild or aluminized steel  or equal and approved equivalent                                                                 Refractory material liningLength 10 m above groundBore about 350mm diameterDischarge temperatures          About 850 0CEmissions   To comply with standards in section 9 of third schedule of the waste management regulations, 2006.    3.5       Electrical System   Control unit                                 Fully automatic with microprocessor based control                                                                      unit (PLC) automating all operations of the                                                                      incinerator. Capable of monitoring all incinerator parameters With large LCD or similar for display of all progressParameters  i.e. temperature of primary and secondary chambers, turbulence and timeWith status lampWith user of defined and differed programmed operating cycles for different type of loads/conditionsWith safety interlocks, display of errors and visible and audio alarms.System for continuous  emission monitoringIsolator switch                               Supply and install isolator switch 240V, 100A for the                                                                    incinerator unit, including all necessary cables 10mDistribution Board Supply and install distribution board. 100 A, complete with MCBs suitable for the rating of the incinerator unit and associated equipment.  Wiring   to be done according IEE regulations.Wiring Make provisions for wiring the isolator switch, Distribution Board control unit to Incinerator and all associated equipment inside to incinerator room.                                                                       Working length 20m.  Wiring to be done using PVC Sheath cable on steel conduits and trucking and in accordance with IEE regulationsFuel System                                    Supply and install storage fuel tank inside the incinerator room at an elevated position (about 1.5 m above the floor)                                                                 Fuel Tank                                         Tank capacity, 400 liters, constructed from preferable suitable metallic material or high temperature resistance materialFuel type DieselFuel Lines                                        Supply and install fuel lines, complete with fuel filters, pump, sight glass, fuel level and all other safety devices and connect from fuel tank to incinerator.                                                                         Working length , 20mFuel pipe material; Special copper pipes or similar                                                                        and approved materials

a complete destruction of waste from various hospital services

Medical Waste Incinerator Purpose For a complete destruction of waste from various hospital services by heat treatment of high temperature in accordance with EU standard on emission requirement. -Waste from health care activities -Infections waste, laboratory cultures, waste form operation room isolations material in contact with infected patients, waste potentially being infected by pathogenic agents.  -Pathological waste, human fragments, blood, fetus, all body fluids, human tissues. -Sculpts, needles, infusion sets, blades, glass -Pharmaceutical waste.  -Chemical waste laboratory reagents, disinfectants -Expired drugs.  -Low radiation radioactive element. Medical waste incinerator: – Ecological Requirement – No odor -No fume -Definitive treatment of waste Medical waste incinerator: – Manufacturing Standards  -UL,CE, ASME, ISA EURO emission standard  1.Medical waste incinerator  Construction – CS plate shells, FB reinforcement, cast refractory linings,                          Insulation and 14 gage aluminum jacket.  Type of fuel – Oil fired (Diesel) …

Animal Carcass Incinerator

high-capacity, powerful, European Standard incinerator,ideal for high volume incineration,with integral after-burner for greater efficiency and emissions control. Waste Type and Burn Rate Designed specifically for use by poultry farmers, sheep farm owners,   abbatoirs and for pet cremation. The incinerator will burn up to 50kg of waste per hour (up to 150kg burn Construction Mild steel welded fabrication consisting of sheet steel and structural section supports. Lining Monolithic high grade refractory concrete with high grade insulation backing. Burners Fully automatic, high-efficiency burners with electronic ignition, flame recognition and combustion control devices fitted. Loading – Ash removal Manual ash removal from the primary chamber. (Ash doors are available on request). Exterior finish Multi-coat high quality, high-temperature aluminium enamel top coat paint, finished in silver. Control Fully automatic sequential control provided by internal PLC system providing control of:  1. Secondary chamber pre-heat …