Latest Articles

Containerized Incinerators

Model CA50 Feed Capacity Average 60 kgs per feed Burning Rate Average 70 kgs per hour Burning Time per Feed 1 …

Waste Incinerators

10.A ready built fabricated room shall be supplied for housing the incinerator. The room will be designed in such a way that free space is  available  on all sides and heat radiation  kept at minimum and giving the operators an easy workable environment and ventilation. The materials will be sufficient structural thickness of mild steel angles neatly coated with metal primer and epoxy paint to withstand sea corrosion Smoke less burner unit with all accessories:-Oil flow rate range (100-2500) B/D.-GOR range (200-1000) SCF/D.-API range (14-30).-AIR supply: pressure (50-150) psi, flow rate (350) ft3/min.-Water supply: maximum pressure (300) psi, flow rate water (1800) B/D.-Pilot light: propane gas or gas & oil.-Ignition: supply (400 V, 3 phase +N +T, 50 Hz) & (work at 55 c).-Rotation device: one swivel joint allowing rotation of (75) each side of boom center line.-Connections: (oil 2 in-L.P.) & (air 2 in-L.P. equipped with WECO hammer union fig. 602 – (water 2 in-L.P. equipped union fig. 602). -Pilot gas 1/2 in-L.P. •    Installing a readymade concrete base (Precast) with Height 30 cm above the ground and 20 cm below the surface of the earth. •    The dimensions of the base are increased by (2 meters) from the edge of incinerators •    The rest of the accessories in all the trends even allows the worker directly feeding and maintenance work, cleaning and move easily taking into account the tendencies of the base toward the door for drainage of water.•    The floor coating must be high-quality epoxy paint.•    Install anti-rust and heat Umbrella of brick and steel (pyramid shape) of (5) meters height above the ground which installed with the edge of the concrete base by thick galvanized columns •    This umbrella Cover the site furnace and allow bringing the chimney•   The site is surrounded by an iron fence (sheet metal) 3 meters height from the surface of the earth in order to protect the incinerators from dust storms •    The iron fence must have a 5 meters Width gate •    Automatic anti-rust and heat electrical circuit must be provided •    The furnaces are highly efficient, emissions-free, safe, and environmentally friendly and have capacity of not less than 3,000 kg of materials and the rate of burning at least 400 kg / h•    The method of feeding the furnace through a side slot or from the top and the emission of the smoke is completely prevented.•    a furnace Must have two rooms, one of them is the  main room of not less than the “5” stoves to the process of burning materials and other secondary room of not less “2” stoves to burn resulting gas from the first process as well as the chimney•    The main component of the body of the furnace is stainless steel box, the thickness of not less than 7 mm with a layer of zinc phosphate plated with aluminium reflector to heat•     the thickness of the door of 150 mm and a hardness of not less than 170 kg / m 3 to be burnt, automatic comprehensive remote system.•    Furnaces must be destructive enough to burn and incinerate the material which mentioned previously •   furnaces must have certificates are supported global enterprises and government competent for environmental protection In the country of origin or the General Presidency of Meteorology and Environment Protection in Saudi Arabia•    The oven can work for 24 hours so as to allow for the burning of materials for a period of not less than 12 consecutive hours and the remainder for cooling and provides full fuel tank with a capacity of 1000 L to turn on the oven.•    Must have an automatic ignition and diesel is used•    a furnace has the ability to withstand extreme temperatures up to “130o c And also, it guarantees continuous operation of which can be utilized for 24 hours with the ability to remove residues during the work of the oven, Insulating layer of calcium must be present in the rooms with Thickness not less than 50 mm and a wall thickness of 100 mm •    Isolation of burning room: the space between the walls must be of the “stainless steel”. In addition, burn room must fill with Thermal insulation material.•    Ensure that the combustion of materials emitted in the secondary room should be at least two seconds period and the room is lined with high-density ceramic fibbers•    Incinerators must contain a system for processing (purification) gasses before emission of the smoke.•     Incinerators must have the capacity of self-cooling after the end of the daily operating period.•    Incinerators must have chimney not less than “4 meters” height from the surface of the oven, also, it must be thermally insulated and non-rust able, and must also be removable, installation and tide default.•    Electrical capacity required “220/ 380-volt “60 hertz•    Incinerators must be fitted with a control panel of the electronic keys to monitor all the necessary indicators of activation keys, as well as start-up and switch off so as to be isolated inside a metal box with the presence of the following:Alarm Sensor in the event of (crashes “burner” or purification device or heat leakage       or internal connections and wiring)Monitors for the temperature of the roomsAerosols Filter indicators/ monitorsRoom temperature sensors Indicators for furnaces and index overloadTimer for Extinguish the oven automatically depending on the time required. •    All equipment must be highly resistant to external conditions such as high temperature (50oc) •    All doors must have special lock are not allowed non-persons appointed to work.•    Providing fire extinguisher for each site with a capacity of 10 kg at least9.Metal fuel tank from black steel (capacity not less than 2500 litres) and shall be installed at the incinerator Room. The tank shall be provided with all necessary fittings including fill, vent, drain and overflow line, level indication and access for inspection and maintenance. Level switches shall be provided for the following services.              (a) Low level alarm            (b) High level alarm             (c) Low level start of transfer pump             (d) High level stop of transfer pump

a complete destruction of waste from various hospital services

Medical Waste Incinerator Purpose For a complete destruction of waste from various hospital services by heat treatment of high temperature in accordance with EU standard on emission requirement. -Waste from health care activities -Infections waste, laboratory cultures, waste form operation room isolations material in contact with infected patients, waste potentially being infected by pathogenic agents.  -Pathological waste, human fragments, blood, fetus, all body fluids, human tissues. -Sculpts, needles, infusion sets, blades, glass -Pharmaceutical waste.  -Chemical waste laboratory reagents, disinfectants -Expired drugs.  -Low radiation radioactive element. Medical waste incinerator: – Ecological Requirement – No odor -No fume -Definitive treatment of waste Medical waste incinerator: – Manufacturing Standards  -UL,CE, ASME, ISA EURO emission standard  1.Medical waste incinerator  Construction – CS plate shells, FB reinforcement, cast refractory linings,                          Insulation and 14 gage aluminum jacket.  Type of fuel – Oil fired (Diesel) …

Waste Incinerator Unit

1. Shredder Unit (For 200 Man Camp, Ber Minusma, Bamako) 1.1  Incinerator  60 kg/hr  Burn Capacity (min. 240 kgs. Waste Feed Capacity per day)  4 hours operation per day, 230V (1Ph) or 400V, 50Hz, 3Ph  1.2  1 year spare parts and tools 2. Shredder Unit (For 400 Man Camp, Goundam Minusma, Bamako) 2.1  Incinerator  120 kg/hr  Burn Capacity (min. 480 kgs. Waste Feed Capacity per day)  4 hours operation per day, 230V (1Ph) or 400V, 50Hz, 3Ph  2.2  1 year spare parts and tools 3. Shredder Unit (For 600 Man Camp, Lere Minusma, Bamako) 3.1  Incinerator  180 kg/hr  Burn Capacity (min. 720 kgs. Waste Feed Capacity per day)  4 hours operation per day, 230V (1Ph) or 400V, 50Hz, 3Ph  3.2  1 year spare parts and tools  Wastage Category:All types of wastage that are produced in SFYL Factory, can be categorized into 5 types, like-1.Production Process waste2.Engineering waste3.IT waste4.Medical waste5.Kitchen wasteItems Segregation based on categorized waste and declaration : 1.Production Process waste:Spinning Mill DustDry Textile Sludge from ETPYarn DustWaste Fabric 2.Engineering waste: All types of BeltElectrical BulbElectrical & Machinery SwitchTube LightAll types of FilterPower Supply/ Cable insulationGear/Machinery OilDry Cell BatteryPaper Documents (for all department)Used Jhute wasteEnamel Paint CanPlastic items (non-saleable)PCB mother boardPipe (Plastic/Hose pipe etc.)Mobil Can 3.IT waste: All IT accessories 4.Medical waste: All types of medical waste generated from Medical Center. 5.Kitchen waste: All types of kitchen waste generated from mess & family kitchen. 6.MiscellaneousButton / Tag / PVC itemReject DyesVoid Container Metal Item – Aluminuam, Paper   …

Medical Waste Incinerator

Product Specifications : Medical Waste Incinerator Medical Waste Incinerator, Incinerator Specifications-type Pyrolytic combustion Construction requirements of the incinerator-Incinérateur Gas or electric …

Burning Capacity 200 kg / hr Incinerators

Burning Capacity: 200 kg / hr Fuel to be used: Natural Gas M3/Oil Burn Rate: 45 Kgs/hr Minimum Operating Temp; 900 C Maximum Operating Temp. 1350 C Temp Monitoring / Thermostat Control / Constant Run Fan Loading system: Manual / Batch Type Control Panel dustproof , painted sheet with baked paint comprising: A circuit breaker switch for each motor ( fans and burners) .  A timer adjustable time delay for each burner control .  A regulator with a digital display for the combustion temperature .  A controller with digital display for temperature afterburner .  The electrical panel meets current standard. For removal of ash , a squeegee metal pan with handles The system must be quoted with electric panels We are looking for small incinerators with filter (with least minimum pollution) for burning/combusting 5kg/hr, 10kg/hr, 15 kg/hr, 20kg/hr, 25kg/hr to 50kg/hr and 300kg/hr of SOLID ORGANIC DRY AND WET NON-HAZARDUOUS of any kind (including hospital wastes) per day or per hour. Should it be with no smoke, no fumes, no odour (smell), no dust, no emission of solid particles and with least minimum pollution (within national and international standards). Must be environmentally healthy and acceptable with international standards. Should not be with water scrubbers. Ash contents after burning should be 3-4%. During the manufacturing and after packing, we generates some waste like, chicken bones, some fried products, vegetable waste, biscuits, chocolates (Paste), Plastics, foils, packaging materials, etc. We normally separate the organic waste to make compost. The restout need disposal. At present, we send it to landfill site. But We want to install an incinerator for such waste. The approx quantity is about 4 ton per day.   –  medical waste incinerator solutions and prices for 100 bed / 500 bed / 1000 bed / 3000 bed hospitals.                – Assumption: general hospital beds 50%, operation beds 50% for the 100 bed hospital case, while this ratio is 30-70% for the other cases    –  international standards and waste creations assumptions should apply